生产实习

时间:2026-01-22 02:14:14
生产实习大全[5篇]

生产实习的目的和任务

生产实习是学生完成一定学分的专业基础和专业课程之后进行的,其目的是在材料物理的基本理论、材料的结构、设计、制备、性能、测试、应用与服役等专业知识的基础上进行教学实践,密切结合材料物理教学内容并反映当今材料科学技术发展趋势,具有综合性、直观性、应用性和实践性等基本特征,培养学生的工程意识、综合观察和分析能力、动手能力、合作精神、创新意识及对本专业的热爱与敬业精神。

通过实习,使学生对工程实践的感受和认识不断地深化和系统化,自觉地把所学的知识与国家经济建设、科学和社会的进步事业联系起来,使学习更加有方向性和责任感,激励和引导学生主动学好各门专业理论课程,并为后续的专业课学习和毕业设计打下良好的基础。

实习单位简介

中国科学院宁波材料技术与工程研究所(简称宁波材料所)位于宁波市高教园区北区,是中国科学院(简称中科院)在浙江省建立的首家国立研究机构,建立新所旨在实施新时期中科院办院方针、加强国家创新体系中各单元协作、推进知识创新工程第三阶段工作,及全面落实科学发展观、加速区域创新体系建设、大幅提升自主创新能力;同时,以制造业和材料产业的发展需求为导向,以材料科技进步为牵引,瞄准世界前沿,面向全国需求,立足宁波、服务浙江、辐射“长三角”。

建所以来,在理事会的领导下,研究所按“搭班子、定战略、立规矩、建队伍”的总体战略,本着“边建设、边招人、边科研”的原则,在各级领导的关心支持下,各项工作有序开展,全面推进。围绕研究所发展规划,宁波材料所先后组建了磁性材料与先进机电装备、高分子复合材料材料、功能材料与纳米器件、表面工程与再制造、燃料电池与能源技术、特种纤维6个事业部;已完成价值一亿两千多万元的装备建设,一个满足自身发展需求,面向社会开放的研究测试平台初步建成。

生产实习计划

依据材料物理专业本科生的基本教学大纲,注重材料的制备、加工、处理、材料的性能表征和与实际生产环节的密切关系,重视培养学生应用所学的专业理论知识去从事新材料、新产品、新工艺的开发,积极参与企业的现代化管理,逐步锻炼成长为具备综合素质和创新能力的专业技术管理人才。通过学习企业与本专业密切相关的'主导产品的生产全过程为主,引导学生去观察和分析在每个实际生产环节中体现出来的材料科学与技术的知识点。

具体的时间安排如下:

1 6.23 实习动员、实习要求(校内) 1

2 6.24-6.26 进场教育、燃料电池与能源技术事业部 3

3 6.27-6.29 磁性材料与先进机电装备事业部 3

4 6.30-7.02 功能材料与纳米器件事业部 3

5 7.03-7.05 高分子材料及其复合材料事业部 3

6 7.06-7.08 表面工程与再造事业部 3

7 7.09-7.11 参观宁波高新区风神风电科技有限公司、甬晶微电子有限公司、德沃电气有限公司等 3

8 7.12-7.13 返回学校 2

9 7.14-7.19 实习总结、撰写实习报告

实习考核、总结(校内) 6

生产实习日程表

在现实的条件下,计划只能部分地被执行,上面的计划是被我们全班同学所有人共同完成的,就是说每个人被分到了不同的组,而且最后的参观公司也因为种种原因没有参观,倒是我们在所里老师的带领下去了很有人文特色的宁波天一阁游览了一次。以下是我具体的日程表

6.21实习前的动员大会(校内)

6.23-6.24坐火车去宁波

6.25介绍宁波材料所,参观实验室

6.26进入课题组,熟悉环境

6.27磨透射电镜试样

6.28磁性材料样品熔炼

7.1磁制冷材料定向热压预处理

7.2看文献,观摩粉状样品的称量

7.3听讲座——王宇老师的《应变玻璃及其奇异的物理性质》。

7.4参加课题组的组会

7.5找合作者探讨实验方案

7.8验证实验方案失败,没有足够的设备做实验

生产实习 篇2

1.实习概况

虽然在天津精诚建筑工程检测试验有限公司仅实习了几天,但也是受益匪浅。公司里设有混凝土结构室、化学室、建材室、力学室、水泥室、环境检测室、工程检测室共七个检测室,检测领域涉及建筑材料产品质量检验、建筑工程检测、民用建筑工程室内环境检测及钢结构、路桥等工程检测。这是一家股份制独立法人单位,是天津市质量技术监督局授权的独立第三方检验机构,依法具有天津市质量技术监督局的《计量认证证书》、CMA证书,同时具有天津市建设管理委员会授权并颁发的《建设工程质量检测机构资质证书》。几天里,让我深深地感受到了他们严密的工作程序、精良的检测手段、实事求是的科学态度。他们为社会提供了大量的科学、公正的检测报告;为天津市许多重点工程提供项目研究、试验检测、技术服务,以诚信和让客户满意的全方位服务胜任所承担的`一切检验任务,如行政许可服务中心,天津奥林匹克中心体育场、医科大学总医院、软件大厦、铜锣湾广场、民航学院、华苑、大无缝钢管公司等大型项目工程,其中总医院工程获得了中国建筑工程鲁班奖。

2.个人的实习内容

民用建筑工程是指新建、扩建和改建的民用建筑结构工程和装修工程。 为了预防和控制民用建筑工程中建筑材料和装修材料产生的室内环境污染,保障公众健康,维护公共利益,对室内环境污染物氡、甲醛、氨、苯和TVOV进行检测。

生产实习 篇3

首先说实习对我来说是个既熟悉有陌生的字眼,因为我十几年是学生生涯也也经历过很多实习,但这次却又是那么的与众不同。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对他的投入也是百分之百的!

一个人的知识和潜力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一齐,在实践中继续学习,不断总结,诼步完善,有所创新,并在实践中提高自己的知识、潜力、智慧等因素融合成的综合素质和潜力,为自己事业的成功打下良好的基础。

经过半年的实习,我最后明白自己其实不能光在父母的温室里生长,更就应在社会的实践中真正成熟与完美起来。

透过这次实习使我对一般工业与民用建筑工程的施工技术知识有了更为深刻的理解,培养了分析和解决施工技术问题的潜力;让我学习了理论联系实际,验证、巩固和深化了所学的建筑工程理论知识,扩大了视野;使我获得了施工项目管理、施工图预算方面的实际知识,为以后专业课的学习奠定了感性认识基础;在工程技术人员的带领下,透过参加实际工作和劳动,学习了他们的优 ……此处隐藏6951个字……可采用。砂型铸造用的模具,一般为木材制作,通称木模。木模缺点是易变形、易损坏;除单件生产的砂型铸件外,可以使用尺寸精度较高,并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,师傅说工厂经过多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,完全达到了可进一步的加工的要求。师傅接着介绍了热处理,即生产加工中的四把火:正火、退火、回火和淬火。在铸造车间虽然只是听一听,但收获还是很大的,特别是对热处理的工艺和用途有了更深刻的理解。再此,我觉得应该注意车间内的通风,因为铁水在浇铸时会产生大量有毒气体,对身体伤害很大,应该引起注意!

1月1号~1月5号在单柱液压车间,生产的是矿井里用于支撑的柱子。由于井下可能土质疏松,所以支撑架受到的压力是非常大的,这时对于柱子的要求就要非常高的。液压柱用的液体是水,主要由两个部分组成,一部分是能伸缩的液压缸,一部分是进出液体的液压阀。液压缸一般不会坏,由于用的是水,所以液压阀容易生锈,要求经常上防锈油。这些液压柱可以重复利用,主要对其液压阀的保护。在这个车间里,我主要是帮忙去除阀中零件的铁锈,然后涂上防锈油,观察液压柱的测试方式。

1月6号~1月10号在金工车间实习。金工车间是对各种金属工艺进行加工的车间,1月6号上午,我熟悉了一下车间的地形和设备,了解了主要的生产产品。接着我跟随一位有着十多年经验的车工师傅,今天师傅主要对轴进行加工,用的是一般的车床。加工过程中师傅有提到刀具的使用其中在轴的加工过程中要考虑到热胀冷缩的影响,因此要估计应有的加工余量,当然也是经验的积累,师傅还提到了下刀量及表面粗糙度的控制,不同材料在粗车和精车时它的进给量是不同的,而每次的刀具进给量、转速又会影响到其表面的粗制度,但是对于长度较长、直径较大的轴高速转时会产生振动,有较大的偏移,因此加工起来比较麻烦。若使用高转速更不利于其表面粗糙度的控制。表面粗糙度是指加工表面具有较小间距和微小峰谷不平度。表面粗糙度的大小对机械零件的使用性能有很大的影响,对零件的耐磨性、配合的稳定性、零件的疲劳强度、抗腐蚀性以及接触刚度、测量精度都有重要影响。

该工厂还使用了几台数控车床。数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。我和一位年轻的师傅学了很久,她把她的很多关于编程方面的经验告诉了我们,还特别讲到了车床刀具方面的知识。说到车床,那么一定要说到车刀,车刀是车床加工必不可少的部分。车刀一般由刀头和刀杆两部分组成。刀杆一般是碳素钢结构,刀头是担任切削工作的,必须具有冷硬性,即我们常说的耐磨性,另外还要有在高温下还能保持切削所需的硬度,其次还需要能承受振动和冲击负载的机能。

第二天我跟着另一位师傅,他要加工的是一根3m长的长轴,由于其长度较长,需要先加工一段使得其表面光滑,然后在利用支撑架,这里还需要用到润滑油,为了减小摩擦力,而后在进行另外一段的粗加工和精加工。对于长轴来说,若转速过高,则会引起周期性的振动,会使加工精度很差,其表面粗度也较低,很难符合要求。但是由于这次加工的长轴用途要求不是很高,所以其表面粗糙度等级也不是很高。在加工过程中,师傅在靠近转盘的轴端开了一个槽,师傅说在长度控制范围内,此举是为了进刀以便加工靠近转盘的那一端。这应该就是课堂上提到的那种类似于退刀槽的结构吧!

接着师傅有加工了另外一种零件,由于其表面情况比较复杂,及有不规则曲面,所以在加工过程中要求换刀,比较麻烦。这时我们就要认真的去分辨各种各样的刀具了,要掌握各种刀的作用是什么。在师傅加工的过程中,我认真观察到他在夹刀具的时候也是很有讲究的,其刀具是有一定的倾斜量的`,究竟要倾斜多少估计是要经验才能掌握。对于不规则零件,可能要用到四爪卡盘,这时一定要注意各个爪的作用力一定要分配均匀。

对于非圆面的加工来说,常常要用到刨床。刨床是利用刨刀的往复直线运动对工件的平面、槽等进行加工,它使用到的刀具比较少,因此效率也较低。一般情况下用于生产单件或小批量零件。

四、个人总结

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中的人与人、人与物及物与物的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的交流,人与物的关系,物与物的特点。经过这十几天的学习实践,让我对机械设计制造及其自动化这个专业有了更深的了解,对机械零件加工工艺方面也有更深刻的理解。经过认真学习,我比较准确的掌握了分析一些典型机械零件的结构和加工工序的方法,对一些零件的具体加工,如机床、刀具、夹、量具、切削液等等的要求和选择也比较熟悉了。能看懂和分析工艺卡。对一些零件的热处理工序的安排和作用也有所了解。在车间的检验部门,我学习了重要零件的检验方法,在车间里现场参与了公差与技术测量的实例应用。在车间里,我还认真学习了数控车床等比较先进的设备的知识。回想起来,这半个多月我还学到了真多东西,必须要好好总结一下自己在这次实习中所学的知识。

在收获的同时,我也深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我越来越体会到了教育应该与社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别把课堂、暑期和实践中我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。“千里之行,始于足下”,这近半个月短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验、好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

学习经验自然是实训的一个目的,然而更重要的是心态的转变。现在发现了这是一个更为重要的东西,因为一件事情的成功,给我的感觉是心态起着更为重要的作用。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢老师们和师傅们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益匪浅。希望以后还有这类方面的实训,让我学习的有用的东西。

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